- Остановка напорных течей через строительные конструкции;

- Герметизация влажных подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;

- Заполнение деформационных швов;

- Заполнение пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).

Работы проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед инъектированием провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11–12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции; Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор; На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватеплаг».